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颚式破碎机的简单维修

点击次数:140   更新时间:2020-10-21 10:28:27     来源:本站 【关闭

1. 润滑
(1)经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作,可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。
(2)颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定,一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂。
(3)加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。
(4)颚式破碎机开动前,推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。
2. 维修
为保证颚式破碎机的正常工作,除正确操作外,必须进行计划性维修,其中包括日常维护检查,小修、中修和大修。
(1)小修主要内容包括检查并修复调整装置,调整排料口间隙,对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。
(2)中修除进行小修的工作外,还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。
(3)大修除处进行中修的工作外,还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴,浇铸连杆头上部的巴氏合金,更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。
故障原因及排除方法
故障:飞轮旋转但动颚停止摆动 产生原因: 1、推力板折断;2、连杆损坏;3、弹簧断裂。排除方法:1、更换推力板;2、修复连杆;3、更换弹簧。
故障:齿板松动、产生金属撞击。产生原因:齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动。排除方法:紧固或更换螺钉或侧楔板。
故障:轴承温度过高。产生原因:1、润滑脂不足或脏污;2、轴承间隙不适合或轴承接触不好或轴承损坏。排除方法:1、加入新的润滑脂2、调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承。
故障:产品粒度变粗。产生原因:齿板下部显著磨损。排除方法:将齿板调头或调整排料口。
故障:推力板支承垫产生撞击声 产生原因:1、弹簧拉力不足;2、支承垫磨损或松动 排除方法:1、调整弹簧力或更换弹簧;2、紧固或修正支承座。
故障:弹簧断裂。产生原因:调小排料口时未放松弹簧。排除方法:排料口在调小时首先放松弹簧,调整后适当地拧紧拉杆螺母。

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